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2020-10-12 15:55:31
多措并举 熊猫装备持续推进精益化管理

2020年,熊猫装备积极贯彻落实熊猫股份“全面精益管理(降本增效)工作部署会”会议精神,以精益管理作为提质增效的抓手,鼓励广大员工把全面精益管理理念和方法融入科研生产经营全过程,优化管理流程,创新体制机制,激发内在活力,为公司提质增效多做贡献。


今年上半年,熊猫装备积极组织开展职工“三改善”活动,调动全员行动起来,为精益化管理献计献策。围绕产品质量、技术研发、安全环保、经营效益等课题改善,共征集“三改善”项目提案65条,有力促进了精益管理工作的扎实推进。


在实际工作中,熊猫装备积极推进项目经理制、精细化管理等各项举措,将精益管理渗透到生产经营的各个环节。通过实施项目经理制进一步加强研发、采购、制造等成本控制;通过实施库房信息化改造,进一步强化各类生产物资的管控,减少浪费。通过开展务实高效的成本降控工作,统筹推进公司管理的转型升级,实现管理创新提质增效。


在研发设计方面

规范设计标准,强化设计人员专业技能,持续提升一次设计达标率;完善研发信息化管理方案,制定PDM审核流程,强化PLM软件系统使用;加强国产品牌合作,持续提高设备国产化率;开发仿真测试平台,强化机电一体综合仿真,降低研发产品的综合故障率。


在信息化管理方面

积极推进SAP-ERP信息化系统建设,自主开发的i-Manuf、WMS、PLM等信息化管理模块已成功与SAP系统对接,实现全业务流程的信息化管理。同时,积极推进库房信息化WMS系统改造建设,实现仓库效率和物流协调的优化,支持线上线下仓储作业的统一精细化管理,使库位位置准确化、流程规范化、仓储作业智能化。


库房信息化WMS系统改造


在智能工厂改造方面


由传统制造加工模式转型升级为智能制造,在钣金车间实现折弯、点焊、焊接、去毛刺、倒角、打磨、抛光及成品检验等工序的工业机器人自动化生产流程,最终实现全制造过程的物料信息,设备状态、生产数据、测试结果透明化,达到质量可控。


智能折弯机生产流程改造

一拖二带料库激光切割机生产流程改造


在组织管理方面

实行员工定岗定编,加强绩效考核,实施内部岗位分流;整合研发、生产等部门,加强部门之间的协同提升工作效率;修订各项管理制度,完善管理流程,提高管理效率。


2020年,熊猫装备将持续推进精益化管理工作,在实践中积极探索更多精益管理方法,打造有利于公司持续发展,实现降本增效的精益管理模式,扎实推进精益管理措施落实落地,为实现公司高质量发展助力赋能。